小学教育]第二节刮板输送机的结构

  [小学教育]第二节刮板输送机的结构[小学教育]第二节刮板输送机的结构 第二节 刮板输送机的结构 刮板输送机的结构由以下几个部分构成, 1、机头部 2、机尾部 3、溜槽及附件 4、刮板链 5、紧链装置 6、液力耦合器 7、推移装置 要求掌握各个结构部分的作用。 一 机头部 功能,传动、卸载、紧链、锚固和固定采煤机牵引链。 组成,机头架、链轮、减速器、盲轴、液力耦合器、电动 机 减速器和电动机外壳均带有法兰盘通过液力耦合器外罩 把三者连城一个刚性整体保证三者的同心度 ,一,机头架 足够的强度和刚度,厚钢板焊接制成 特点,两侧...

  [小学教育]第二节刮板输送机的结构 第二节 刮板输送机的结构 刮板输送机的结构由以下几个部分构成, 1、机头部 2、机尾部 3、溜槽及附件 4、刮板链 5、紧链装置 6、液力耦合器 7、推移装置 要求掌握各个结构部分的作用。 一 机头部 功能,传动、卸载、紧链、锚固和固定采煤机牵引链。 组成,机头架、链轮、减速器、盲轴、液力耦合器、电动 机 减速器和电动机外壳均带有法兰盘通过液力耦合器外罩 把三者连城一个刚性整体保证三者的同心度 ,一,机头架 足够的强度和刚度,厚钢板焊接制成 特点,两侧对称,, 链轮由减速器伸出轴和盲轴支撑连接,, 拨链器、护轴板 ,二,链轮组件与盲轴 1.链轮组件由链轮和连接筒组成。 2.链轮是传力部件,易损,运转中手静载荷、脉冲和冲击载荷。 连接,两端的内花键分别与减速器输出轴和盲轴连接 盲轴装在无传动一侧机头架的侧板上,配合减速器的输出轴共同支撑链轮组件。盲轴的轴承通过轴承托架和机头架的侧板连接。 P13图1-4为边双链链轮组件及盲轴 3.中双链链轮组件的整体连接筒与链轮焊接在一起,两端的内花键分别与减速器输出轴和盲轴连接。 P14图1-5为中双链链轮组件。 目的,拆装维修方便 3.链轮用优质钢铸造或锻造后,调质处理,链窝和齿形经淬火处理。 ,采用淬火+高温回火的工艺过程,目的是提高材料的强度。, ,三,减速器 并列式布置,电动机轴与链轮轴垂直(双边链刮板输送机, 三级圆锥圆柱齿轮减速器 二、机尾部 有驱动装置、无驱动装置 有驱动装置的机尾架比机头架短、矮,其他与机头部相同。 无驱动装置的机尾架只有供刮板链改向的机尾轴部件。 三、溜槽及附件 1.溜槽作用,机身主体作为货载和刮板链的支撑,又是采煤机的运行轨道。 煤和刮板链在溜槽中滑行---磨损 溜槽承受采煤机的重力,采煤机对槽帮磨损。 要求,足够的强度和刚度、耐磨性。 类型,中部槽、调节槽、连接槽。 2.附件, 挡煤板、铲煤板 挡煤板,安装在采空侧,提高装载量。 铲煤板,安装在煤壁侧,清扫机道,便于输送机推向煤壁。 ,一,中部溜槽 如图示,槽帮钢和中板焊接而成。上槽为承载槽,下槽有敞底式和封底式,供刮板链返程。,检修, ,二,调节槽、过渡槽 调节槽用来调节刮板输送机的长度,有500m和1000m两种。 过渡槽用于机头架和机尾架与中部槽的过渡或连接。 ,三,挡煤板和铲煤板 挡煤板,安装在采空侧槽帮的支座上,提高装载量、防止向采空区洒落、为采煤机导向、敷设和保护电缆及各种管线,并为推移千斤顶提供连接点。 铲煤板,安装在煤壁侧,清扫机道,便于输送机推向煤壁。 如p16图1-8 中部槽及附件的连接 四、刮板链 刮板链由链条和刮板组成,是牵引机构,具有推移货载的作用 类型,中单链、中双链和边双链 三种刮板链比较, 边双链,拉煤能力强,大块硬煤,但两链条受力不均匀,中部槽弯曲更为严重。 中单链,受力均匀,断链事故少,但链环尺寸大,机头机尾高度增加,拉煤能力小。 中双链,受力均匀,预紧力适中,水平弯曲性好。 ,一,刮板 作用,刮煤、导向、防止煤粉粘结和堵塞 注意,刮板运行方向,内凹曲线一侧朝链条方向, 制造,轧制、锻造、铸造 ,二,圆环链 高强度圆环链,BCD三个等级,D级强度最高。 七种

  规格 直径、节距,圆环链的节距也就是椭圆形链环的内长，节距乘以链环的个数加上2倍棒料直径就是整条圆环链的长度。) 长链段,大多数都用在单链、中双链 短链段,大多数都用在边双链及轻型刮板机 调节链段,95、39、31、23、15、7、5、3环。 ,三,接链环 作用,将两段链条连接在一起 类型,锯齿形接链环、梯形接链环、弧形接链环和扣环式接链环。 连接,水平位置,不可竖直。 五、紧链装置 作用,调节刮板链的松紧,使其具有一定的预紧力,防止松链或堆链,保证刮板链正常运行。 紧链方法,链轮反转式,电动机、液压马达, 操作方法, 紧链时先把刮板链一端固定在机头架上,另一端绕经机头 链轮,反向点动电动机,待链条拉紧时立即用紧链器闸住 链轮,防止链条回缩,然后拆除多余的链条,再接好刮板 链。刮板链的张紧程度,以运转时机头下方下垂两个链环 为宜。 紧链方式,按链轮反转的动力源不同,, 电动机反转式紧链、专设液压马达紧链和专设液压缸紧链 ,一,电动机反转紧链方式 摩擦轮紧链器、闸盘紧链器 1.摩擦轮紧链器,闸带紧链器, P19图1-14 安装,减速器二轴伸出端 紧链方法,紧链时先将刮板链的一端两条紧链挂钩固定在机架上,将紧链器把手搬到“运行位置”,即松闸。然后反向点动电动机,使机头链轮反转,将底链向上槽牵引,当链子拉紧到合适的 紧张程度,断电停车。此时立即用手把搬动偏心轮至“紧链位置”,用闸带将制动轮闸住。 适用,轻型和中型刮板输送机 2.闸盘紧链器 P20图1-15 夹钳式制动装置装在液力耦合器的连接罩。 组成,手动夹紧机构和张紧力指示器。 方法,挂好紧链挂钩,反向点动电动机,待电动机停转立即搬动手轮闸住闸盘,断电。张力显示在指示器上。根据自身的需求慢慢反转手轮,放松刮板链到所需紧力,立即闸死闸盘,拆除多余链子,重新接好,松开夹钳,取下紧链挂钩。 适用,中型和重型刮板输送机。 ,二,液压马达紧链器 安装,驱动装置的连接罩上 组成,紧链传动齿轮、液压马达的液压控制管理系统及连锁开关。 P21图1-17 方法,紧链时,用钩板和紧链钩分别钩住刮板链段两端的刮板,然后操作控制阀,使液压缸的活塞杆伸出,装好紧链链条,再扳动操作手把,缩回活塞杆,即可将刮板链拉紧。 补充内容, YJLQ-1液压紧链器 一、用途 YJLQ-1液压紧链器是专为刮板运输机

  的一种新型紧链器,使用灵活方便,简单易操作,紧链效果好,使用安全,是目 前紧链器中使用较为方便理想的产品。 二、技术特点 该产品主要由液压泵、换向阀、单向阀、液压管路、液压推杆、连接链环、紧链挂钩等组成,采用手动操作,所需紧链力由工作人员控制,使用安全,便于控制。液压推杆推力大,行程长,能够一次满足紧链 要求,新铺设溜子可以分次进行拉紧。 三、使用方法, 工作是将要进行连接的溜子链子两端与液压紧链器的挂钩连接上,紧链器的挂钩共4个,每端2个,分别挂在两端的链环上。操作时将液压缸的推杆伸出到最大行程上,确保连接可靠,然后操作手动泵,液压缸推杆回缩,将两端溜子的链环拉近到合适的位置,将溜子链环连接即可。操作手动泵转换操作阀,按下手把即可将液压缸推杆伸出,摘掉挂钩就可以完成紧链工作。 四、技术参数 ,1,缸径----------63mm ,2,活塞杆直径--------25-30mm ,3,最大行程----------850mm ,4,允许最高速度-------60mm/s ,5,工作所承受的压力----------25Mpa ,6,拉力------------60KN 五、使用需要注意的几点, ,1,常常检验核查更换液压轴,保持整洁,避免堵塞油路, (2) 紧链时操作人员要远离溜子头部,紧链周围2米范围内不得有人,防止链环回弹伤人。 ,3,进行拉紧时要检验溜环挂钩是否牢靠。 (4)工作前要全方面检查液压系统完好情况,检查管路的连接可不可靠,否则不得使用。 ,5,使用时要爱护装置,不得乱扔或乱砸。 六 液力耦合器 作用,联轴器,将电动机和减速器轴连接起来以传递转矩。 类型,普通型、限矩型、调速型 限矩型,力矩值的增长受到限制,有效保护电动机,故称安全型液力耦合器。 调速型,改变工作液体的充量,调节输出转矩,用于可控启动和风机的调速运行。 ,一,液力耦合器的组成 P22图1-18 液力耦合器主要有泵轮、涡轮、外壳、注油孔、易熔合金塞、弹性联轴器及辅助室等部分所组成。 液力耦合器的泵轮为主动轮,通过外壳、弹性联轴器、平键与电动机轴相连。弹性联轴器将电动机输出力矩传递给泵轮,并补偿电动机和减速器之间轴的同心度差。 轮内分布有不同数量的径向叶片,泵轮的叶片小于涡轮的叶片数,,组成环形工作腔,内充难燃工作液。 涡轮通过轴套与减速器高速轴相连 泵轮与涡轮之间无任何机械连接 ,二,液力耦合器的工作原理 电动机带动泵轮旋转,从泵轮流出来的获得动能的液体,冲击涡轮,使其随之转动。 如图所示,液力耦合器内充满适量的液体,启动电动机,通过弹性联轴器、后辅室外壳带动泵轮和涡轮外壳开始转动。,由于泵轮与涡轮之间无刚性连接,所以此时涡轮并不转动,减速器也不转动,电动机可认为是空载启动。, 随着泵轮和涡轮外壳逐步的提升转速,液力耦合器中的工作液体便不断被泵轮叶片驱动,速度和压力不断增大,在离心力的作用下,沿泵轮工作腔的曲面流向涡轮,冲击叶片,使涡轮上获得转矩,当转矩足以克服涡轮上的负荷时,涡轮就带动工作机械一起运动,并逐步上升到额定转速。 • 能量的传递过程, • 电动机输出的机械能 ?泵轮的机械能?工作液体动能?涡 轮机械能 • 工作液体所做的是从泵轮到涡轮又到泵轮的环流运动,泵 轮?涡轮?泵轮, ,三,液力耦合器的最大的作用 • 1 改善电动机的启动能力 • 轻载启动,启动电流小,时间短,重载下平稳启动 • 2 具有过载保护 • 过载时,透平轮转速变慢降低,滑差增大,液体内摩擦增大, 温度上升,保护塞熔化,液体喷出,泵轮空转,透平轮 停止转动,使电动机和其他零件得到保护 • 3 均衡电动机负载 • 充液量相同,使多台电动机负荷均匀分配 • 4 减缓传动系统的冲击振动 • 非刚性传动,能够吸收振动,减少冲击,使设备平稳运 行。 ,四,液力耦合器的使用与维护 • 1 按规定充液量注液 • 2 多机传动,各液力耦合器充液量一致,电动机负荷分配 均匀 • 3 工作液为难燃液,不可用其他液体替代 • 4 尽可能的避免频繁启动 • 5 要有备用的易熔保护塞。绝不允许用其他东西代替 • 6 涡轮制动时间的时间,允许为1min • 7 液力耦合器运转应平稳,不得明显机械振动,散热要好 ,五,常用的液力耦合器型式 • 静压倾泻式 • 动压倾泻式 • 延充式 • 阀控延充式 七、推移装置 作用,满足工作面不断推进,按步距推移输送机 类型,推移千斤顶,单体液压推溜器。

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