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  盘式除铁器在控制体系主动控制下，以强壮的磁力将混入煤中的铁磁性物质敏捷吸出，以维护胶带机、碎煤机等设备的安全作业。现在输煤现场分别在2AB头部、2/1AB头部、101头部、M21倒料槽出口各设备一台盘式除铁器。盘式除铁器有以下长处：

  a)磁路散布合理，磁性强，在空气中有用吸铁间隔大，特别是对吸大铁件，异性铁更有用；

  除铁器所树立的磁场对错匀强磁场，铁磁性物质进入非匀强磁场时，由于原磁场在不同方位具有的磁场强度不同，所以物件被磁化后的强度也不同，在原磁场强度较强的一端，物件被磁化的强度也大，磁化强度大的一端所受的磁场力也大，反之就小。所以物件在非匀强磁场中所受的磁场力是不平等的，其合大于零，这时物体将受磁场力的方向移动，这样就到达了使铁磁性物质在磁场中作定向移动的意图。

  1、悬吊支架应结实，胶带上铁件整理洁净。除铁器是否坐落输煤胶带正上方，有无位移现象；

  RCY—C160 T3型永磁带式除铁器由永磁磁芯、弃铁皮带、减速电机、结构、滚筒等组成。

  当输料皮带上的伞状物料经过除铁器下方时，稠浊在物猜中的铁磁性杂物，在除铁器磁芯强壮的磁场力效果下，被永磁磁芯吸起；由于弃铁皮带的不断作业，固定在皮带的挡条不断地将吸附的铁件刮出，扔进集铁箱，然后到达主动除铁的意图。

  1、查看自卸胶带、链条的松紧状况，可调理从动滚筒轴承座上螺杆予以调整。胶带呈现跑偏松懈，也是由该螺杆来调整处理。

  1、按下：“发动”按钮，除铁器投入作业，此刻，需调查自卸皮带走向，正确方向为向减速机侧弃铁，假如不符，应互换电动机电源相序更正；克己胶带松紧跑偏，也应予以调整。

  犁煤器主要由：主犁、副犁、吊杆、驱动臂、升降拉杆、电液推杆、控制箱、托辊架等组成。

  1 . 将“主动”、“手动”转换开关置“主动”方位，污水泵依据水位状况自行启停。

  2 . 将“主动”、“手动”转换开关置“手动”方位，按“发动”按钮发动，按“中止”按钮中止。

  输煤体系设备的拉绳、跑偏、紧迫停机按钮、联锁停机是重要的维护设备，一起也是设备作业中产生反常或危及设备、人身安全需紧迫停机时的重要和十分有用的手法。

  1. 跑偏开关用于检测胶带的跑偏量和歪曲程度，可防止胶带边际的损坏和由于胶带跑偏而引起的物料撒落，是完成主动停机的一种维护设备。跑偏停机时跑偏开关旋转视点是25°

  2. 打滑维护设备是一个测速开关，当胶带速度下降至规划速度的70％时，宣布信号并堵截电路。。

  3.拉绳开关，拉绳开关一般设在带式运送机机架两边，拉线一端拴于开关杠杆处，另一端固定与开关的有用拉动间隔处，开关数量可依据运送机长短而定，拉线应沿运送机全长设定，拉线m。当运送机的全长任何方位产生事端时，操作人员在运送机任何部位拉动拉线，均可使开关动作，堵截电路使设备停运。此外，当宣布发动信号后，假如现场不允许起动，也可拉动开关，阻止发动。

  4.电机维护有零序、速断、过流维护等设备，零序表明电路一次部分有接地，速断表明相间短路，过流表明电机过负荷。

  5.联锁的效果：确认体系设备的发动和停机次序，防止误操作；确保输煤体系的正常作业，设备毛病时防止事端扩展。

  6.联锁的准则：在毛病状况下按逆煤流方向中止设备，非碎煤机毛病时，碎煤机不参加毛病跳闸；在发动时按逆煤流方向发动设备；正常停机时，按顺煤流方向顺次停运体系设备；不然，不能确保输煤体系各设备的正常作业

  c)当产生毛病需体系急停时，使用拉绳开关或事端按钮中止设备，以使联锁正常动作；

  托辊是用来支承胶带并随胶带的运动而作反转作业的部件，托辊的效果是支承胶带，削减胶带的运动阻力，使胶带的垂度不超越规则极限，确保胶带平稳作业。

  对托辊的基本要求是：经久耐用滚动阻力小；托辊外表光滑，径向跳动小；密封设备能可靠地防尘，轴承能得到很好的光滑；自重较轻，尺度紧凑等。

  拉紧设备是确保胶带有满足的张力，使滚筒与胶带之间产生所需求的摩擦力，并约束胶带在各支承托辊间的垂度，使带式运送机能正常作业。拉紧设备可分为车式拉紧设备、笔直拉紧设备、螺旋拉紧设备、液压式拉紧设备。

  带式运送机在作业过程中，细微煤粒往往会粘结在胶带上，粘结在胶带作业面上的小颗粒煤，经过胶带传给托辊和改向滚筒，在滚筒上构成一层结实的煤层，使得滚筒的外形产生改动。胶带上的煤撒落到回程的胶带上而粘结于张紧滚筒外表，甚至于在驱动滚筒上也会产生粘结。这些现象将引起胶带跑偏，影响张力散布的均匀，导致胶带跑偏和损坏。因而，选用打扫器可用于打扫粘煤。

  8.1、跑偏开关用于检测胶带的跑偏量和歪曲程度，可防止胶带边际的损坏和由于胶带跑偏而引起的物料撒落，是完成主动停机的一种维护设备。跑偏停机时跑偏开关旋转视点是25°。

  8.2打滑维护设备是一个测速开关，当胶带速度下降至规划速度的70％时，宣布信号并堵截电路。。

  8.3拉绳开关，拉绳开关一般设在带式运送机机架两边，拉线一端拴于开关杠杆处，另一端固定与开关的有用拉动间隔处，开关数量可依据运送机长短而定，拉线应沿运送机全长设定，拉线m。当运送机的全长任何方位产生事端时，操作人员在运送机任何部位拉动拉线，均可使开关动作，堵截电路使设备停运。此外，当宣布发动信号后，假如现场不允许起动，也可拉动开关，阻止发动。

  8.4电机维护有零序、速断、过流维护等设备，零序表明电路一次部分有接地，速断表明相间短路，过流表明电机过负荷。

  4、减速机无异音，无漏油，温度在80℃以下,振荡值不得超越0.07mm 。

  5、电动机、减速机及各轴承温度超越80℃，电动机外壳温度超越70℃，接线、落煤管、碎煤机、滚轴筛堵煤，或碎煤机损坏振荡剧烈；

  1、出产现场设有急停维护开关，有：拉绳开关、跑偏开关、和急停按钮。在出产现场的人员发现紧迫状况时，应就近及时停机，防止事态扩展。

  2.1、用力拉动坐落皮带机机架两边的拉绳，使拉绳维护开关动作，进行停机。

  2.2、向外侧拉动坐落机架上部、皮带两边的跑偏维护开关，使跑偏开关旋转最大视点而动作，进行停机。

  3、若以上办法皆不能使胶带机中止作业时，应立即报告调度按程控急停按钮停机，若仍无效，由调度联络有关部门处理。

  2.1、胶带过负荷作业（导料槽挡皮与皮带粘住、头部落煤管内堵煤和跑煤、超越额外出力、滚筒或托辊不转）

  4.2、胶带过负荷作业（胶带拉力过紧、重载状况下频频发动、头尾部严峻积煤皮带打滑）处理办法：

  4.2、调整拉紧设备、重载状况下禁止频频发动并将回程内和滚筒内的积煤整理洁净

  ，效果是给定调停缓冲仓、斗出力，确保胶带机满出力接连作业。输煤皮带运输体系现有给煤机41台；主要有PGM振荡给煤机和活化给料机两种类型.