齿条画法(齿轮简图画法)

  ，并具有改动转速和转向的效果。依据两齿合齿轮轴线在空间的相对方位不同，常见的齿轮传动可分为下列三种方式（图9-43）

  齿轮传动的另一种方式为齿轮齿条传动（图9-44），可用于滚动和移动之间的运动转化。

  常见的齿轮轮齿是直齿和斜齿。齿轮又有规范齿和非规范齿之分，具有规范齿的齿轮称为规范齿轮。本节介绍具有渐开线齿形的规范齿轮的有关常识与规则画法。

  经过圆柱齿轮齿根的曲面称为齿根圆柱面。齿根圆柱面与端平面的交线称为齿根圆。

  齿轮规划和加工时核算尺度的基准圆称为分度圆。它坐落齿顶圆和齿根圆之间，是一个约好的设想圆。

  两齿轮合时，坐落连心线OO上的两齿廓点P，称为节点。别离以O O为圆心，OP为半径所作的两个相切的园称为节圆。 正确装置的规范齿轮的d=d。

  轮齿在齿顶圆与齿根圆之间的径向间隔称为齿高。齿高h分为齿顶高h，齿根高h两段（h=h+h）:

  式中m称为齿轮的模数，它等于齿距与圆周率π的比值。模数以毫米为单位，为了便于规划和制作，模数的数值已规范化，如图9-12所示。

  模数是规划、制作齿轮的重要参数。因为模数m与齿距p成正比。而p决议了轮齿的巨细，所以m的巨细反映了轮齿的巨细。模数大，轮齿大，在其他条件相同的情况下，轮齿的承载才能也就大，反之承载才能就小。别的，能配对折合的两个齿轮，其没，模数有必要持平。加工齿轮也须选用与齿轮模数相同的刀具，因此模数又是挑选刀具的依据。

  如图9-45所示，轮齿在分度圆上齿合点p的受力方向（即渐开线齿廓曲线的法线方向）与该点的瞬时速度方向（分度圆的切线方向）所夹的锐角a称为压力角。我国规则的规范压力角a=20度。

  加工齿轮用的根本齿条的法向压力角称为吃形角。故齿形角也为20度，也用a表明。

  两圆柱齿轮轴线之间的间隔称为中心距。安装精确的规范齿轮，其间心距a=d1/2+d2/2=1/2(z1+z2）

  齿轮轮齿各部分的尺度都是依据模数来确认的。规范直齿圆柱齿轮各根本尺度核算联系见表9-13。

  （1）齿顶圆和齿顶线）分度圆和分度线用细点画线制作。（分度线）齿根圆和齿根线用细实线制作，也可省掉不画；在剖视图中，耻根线用粗实线制作，这时不行省掉。

  齿轮归于轮盘类零件，其表达 *** 与一般轮盘类零件相同。一般将轴线水平放置，可选用两个视图（图9-47）；或一个视图和一个部分视图（参见图9-53），其间的非圆视图可作半剖视或全剖视。

  两齿轮齿合时，除齿合区外，其他部分均按单个齿轮制作。齿合区按如下规则制作（图9-48）：

  （1）在垂直于齿轮轴线的投影面的视图（反映为圆的视图）中，两节圆应相切，齿顶圆均按粗实线a左视图所示；在齿合的齿顶圆也能够省掉不画，如图9-48b左视图所示。齿根园悉数省掉不画。

  （2）在平行于齿轮轴线的投影面的视图（非圆视图）中，当选用剖视且剖切平面经过两齿轮轴线a主视图），在齿合区将一个齿轮的轮齿用粗实线制作，另一个齿轮的轮齿被遮挡的部分用虚线制作，虚线也可省掉。

  因为制作或表注尺度的需求，有时要在齿轮零件图上画出一个或两个齿形。渐开线齿形有多种近似画法，现介绍其间一种（图9-51），作图进程如下：

  自圆心O，按360/z分齿，作出1-2个齿的对称线，其间的一条为OO。在分度圆上量取。

  以O为圆心，OA为半径作弧，在顶圆与基圆之间得BC，即为所求齿形的一部分。

  在基圆与根圆之间，做径向线m(m为模数)的小圆弧与根圆润滑相连，既得半边齿形。与相同 *** 做另一侧齿形，既成。

  依据齿轮什物，经过丈量，核算确认其首要参数和各根本尺度，并丈量其他各部分尺度，然后制作齿轮零件图的进程，称为齿轮制作。齿轮制作除齿轮部格外，其他部分与一般轮盘类零件的制作 *** 相同，而齿轮部分首要在于确认齿数z和模数m这两个根本参数。直齿圆柱齿轮制作的一般进程如下：

  当齿轮的齿数是偶数时，可直接量得d，如图9-52a所示；当齿数为奇数时，应经过测出轴孔直径D和孔壁至齿顶的径向间隔H（图9-52b），然后按下式算出d。

  将d和z代入上式中，可算出模数m，并对照模数表9-12选取与其附近的规范模数值。

  依据确认的规范模数，用表9-13的公式核算出等根本尺度（留意，当取规范模数后，应从头核算d，一批改或确认所测之d值）

  核算所得的尺度要与实测的中心距核对，有必要契合下式：a=1/2(d1+d2)=1/2m(z1+z2)

  图90-53所示为直齿圆柱齿轮的零件图（图中省掉了部分内容）。在齿轮零件图中，除

  直齿圆锥齿轮一般用于交角90度的两轴之间的传动。图9-54为锥齿轮呸两视图，其主体结构由顶锥、前锥、背锥等组成。刀具顺着顶锥面切出直的轮齿后，即成直齿圆锥齿轮。直齿圆锥齿轮各部分称号如图9-55所示。

  （1）在投影为非圆的视图中，画法与圆柱齿轮相似。即常选用剖视，其轮按不剖处理，用粗实线画出齿顶线和齿根线，用细点画线画出分度线）在投影为圆的视图中，轮齿部分只需用粗实线画出大端和小端的齿顶圆；用细点画线画出的打大端的分度圆；齿根圆不画。投影为圆的视图一般也可用仅表达键槽轴孔的部分视图替代。

  （1）在剖视图中，将一齿轮的齿顶线画成粗实线，另一齿轮的齿顶线画成虚线）在外形视图中，一齿轮的节线与另一齿轮的节圆相切。

  蜗杆蜗轮用于两穿插轴（穿插角一般为直角）间的滚动。一般蜗杆自动，蜗轮从动，用于减速，可获得较大的传动比。

  在包括蜗杆轴线并垂直于蜗轮轴线），蜗杆的轴向齿距P应与蜗轮的端面齿距P持平（P=P=P），所以蜗杆的轴向模数M与蜗轮的端面模数M也持平（M=M=M），并规则为规范模数。蜗杆分度圆直径d，喉圆直径d、齿根圆直径d均在中心平面内衡量。

  沿蜗杆分度圆柱面打开，螺旋线所示，斜线与底线间的夹角r，称为蜗杆的导程角。当蜗杆直径系数q和头数Z选顶后，导程角r就仅有确认了。它们之间的联系为 tan

  一对彼此齿合的蜗杆和蜗轮，除了模数和齿形角有必要别离相同外，蜗杆导程角r与2蜗轮旋角B应巨细持平，旋向相同，即r=B。

  蜗杆与蜗轮各部分尺度与模数m、蜗杆直径系数q、导程角r和齿数Z、Z有关，其详细联系见表9-15。

  蜗杆一般选用一个视图，其齿顶线、齿根线和分度线的画法与圆柱齿轮系相同，如图9-62所示。图中以细线表明的齿根线也可省掉。齿形可用部分视图或部分扩大图表明。

  （1）在投影为非圆的视图中常用全剖或半剖视，并在其相齿合的蜗杆轴线方位画出细点画线圆和对称中心线，以表注有关尺度和中心距。

  （2）在投影为圆的视图中，只画出最大顶圆和分度圆，喉圆和齿根圆省掉不画，投影为圆的视图也可用表达键槽轴孔的部分视图替代。

  蜗杆蜗轮齿合有画成外形图和剖视图两种方式，其画法如图9-64所示。在蜗轮投影为圆的视图中，蜗轮的节圆与蜗杆的节线相切。